Мои Конспекты
Главная | Обратная связь


Автомобили
Астрономия
Биология
География
Дом и сад
Другие языки
Другое
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Металлургия
Механика
Образование
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Туризм
Физика
Философия
Финансы
Химия
Черчение
Экология
Экономика
Электроника

Типова навчальна програма

виробничого навчання

 

Професія: 8340 Моторист (машиніст)

(код, назва професії)

Кваліфікація: моторист (машиніст) першого класу

(рівень кваліфікації-розряд, клас, категорія)

№ з/п Теми Кількість годин
  І. Виробниче навчання*
1.1 Охорона праці й пожежна безпека. Екскурсія на підприємство та судно
1.2 Ремонт двигунів внутрішнього згоряння
1.3 Ремонт суднових допоміжних механізмів, парових котлів, суднових пристроїв
  Усього годин:
ІІ. Виробнича практика
2.1 Ознайомлення з підприємством (судном)
2.2 Робота у складі машинної команди судна
  Кваліфікаційна пробна робота  
Усього годин:
Разом:

 

* Місце проведення виробничого навчання (в майстернях або на виробництві) вирішує ПТНЗ за згодою із замовником виробничих кадрів.

І. Виробниче навчання

Тема 1.1. Охорона праці й пожежна безпека. Екскурсія на підприємство та судно

Вимоги охорони праці в навчальних майстернях та на робочих місцях. Причини травматизму. Види травм. Заходи щодо попередження травматизму. Основні правила та інструкції з безпеки праці, їх виконання, основні правила електробезпеки. Причини пожеж. Правила користування електронагрівальними приладами, електроінструментами, відключення електромережі, заходи перестороги при користуванні пожежонебезпечними рідинами та газами. Правила поведінки під час пожежі. Порядок виклику команди пожежників. Будова і застосування вогнегасників та внутрішніх пожежних кранів.

Екскурсія на підприємство (судно).

 

Тема 1.2. Ремонт двигунів внутрішнього згорання (ДВЗ)

Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця, охорони праці.

Вправи:

Підготовка двигуна до ремонту, з використанням такелажних приладів, спеціальних інструментів.

Дефектація й ремонт колінчатого валу.

Обмін міток колінчатого валу, карти обмірювання, замірювання розкепів, переукладання валу за результатами замірювань.

Ремонт газорозподільного механізму. Демонтаж кришки циліндра, очищення, притирка клапанів, заміна деталей. Карти обмірів, складання.

Гідравлічні випробування кришок циліндрів.

Перевірка положення поршнів, їх привалка.

Привалка поршня. Складання карт обмірів. Розбір й ремонт форсунок, дизеля, дефектація деталей, заміна зношених деталей, опресовка форсунок згідно з інструкцією.

Ремонт форсунок ДВЗ.

Паливні насоси високого тиску. Перевірка щільності нагнітальних клапанів, плунжерних пар.

Перевірка, виготовлення «0» подачі паливного насосу високого тиску (ПНВТ). Перевірка та визначення кута початку подачі палива.

Перевірка рівномірної подачі палива окремими секціями.

Заміна масла в картері, підготовлення двигуна до запуску. Пробні запуски ДВЗ, вимоги інспекції Регістру судноплавства України.

 

Тема 1.3. Ремонт суднових допоміжних механізмів, парових котлів, суднових пристроїв

Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця, охорони праці.

Перелік основних робіт із технічного обслуговування суднових допоміжних механізмів. Підготовка робочого місця в майстерні і на судні, підготовка спеціального інструмента для ремонту суднових допоміжних механізмів (СДМ). Підготовка такелажних приладів для ремонту насосів, генераторів тощо.

Вправи:

Розбирання, дефектація, карти обмірів, збирання, подання в роботі поршневого насоса.

Розбирання й очищення отворів охолодження, дефектація, карти обмірів відповідних деталей, ремонт, збирання, подання в роботі компресорів пускового повітря, господарських потреб, повітряні балони, ресивери.

Розбирання, дефектація, карти обмірів, ремонт, збирання, подання в роботі центробіжних, вихорових, лопатевих насосів.

Розбирання, очищення, дефектація деталей. Карти обмірів, ремонт, збирання. Запуск у роботу сепараторів палива та мастил.

Зняття і ремонт арматури котла, встановлення його на місце. Ремонт форсунок. Участь в гідравлічному випробуванні котла і арматури. Виконання слюсарних робіт по ремонту котла.

Розбирання, огляд, визначення дефектів шпиля, брашпиля, вантажних, шлюпочних та буксирних устроїв.

Ремонт, випробування, здача рульового пристрою. Заміна прокладок, набивок, арматури; зборка механізмів і регулювання їх деталей.

ІІ. Виробнича практика

Тема 2.1 Ознайомлення з підприємством (судном)

Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця, охорони праці.

Структура виробництва й організація праці на підприємстві (судні). Практичне ознайомлення з технічною характеристикою судна. Складання схеми будови судна по палубі, модель шпангоуту, діаметральній площині, вузлах набору, тощо.

Складання схеми суднових систем (трюмно-баластних, протипожежних, санітарних, стисненого повітря, спеціальних систем).

Практичне ознайомлення із облаштуванням машинного відділення, суднових пристроїв, котлів, лінії валу. Практичне ознайомлення з організацією служби екіпажу на судні; штатним розкладом, денним розкладом, порядком розміщення екіпажу; повсякденною службою на судні.

Практичне ознайомлення з судновими приміщеннями; забезпечення норм санітарного стану судна; правила поведінки членів екіпажу; культурно-масове обслуговування команди.

Практичне ознайомлення з розташуванням цистерн із прісною водою, паливом, мастилом та їх арматурою.

Охорона праці під час роботи в цистернах, за бортом, у трюмі, на палубі судна (в умовах шторму й при швартових операціях). Практичне ознайомлення із засобами боротьби за живучість судна, їх місцем знаходження. Протипожежна безпека й боротьба з пожежами у машинно-котельному відділенні.

Технічні служби, їхні завдання й основні функції. Упровадження автоматизованих виробництв і ресурсозберігаючих технологій.

Планування праці й контроль якості в машинному відділенні судна на робочому місці. Система керування охороною праці. Організація служби охорони праці на судні. Інструктаж з охорони праці і пожежної безпеки на судні. Застосування засобів охорони праці й індивідуального захисту.

Правила безпечної праці та безпеки борту, зокрема:

· електробезпека;

· відключення/блокування;

· безпека при роботі з механізмами;

· системи видачі дозволів на роботу;

· висотні роботи;

· робота в замкнених приміщеннях;

· способи піднімання та методи запобігання травм спини:

· хімічна та біологічна безпека;

· засоби індивідуального захисту.

 

Тема 2.2. Робота в складі машинної команди судна

Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця, охорони праці.

Самостійне виконання робіт моториста першого класу (під наглядом вахтового механіка або кваліфікованого моториста першого класу), із застосуванням високопродуктивних інструментів пристосувань, прогресивних методів новаторів виробництва, раціональної організації робочого місця, дотримання вимог і правил безпеки праці, ощадливої витрати матеріалів і електроенергії.

Детальна програма виробничої практики розробляється кожним навчальним закладом окремо з урахуванням сучасних технологій, новітніх устаткувань та матеріалів, умов виробництва за погодженням з підприємствами-замовниками кадрів та затверджується в установленому порядку.

Робота в складі машинної команди, під час самостійного виконання робіт моториста першого класу (під наглядом вахтового механіка або кваліфікованого моториста першого класу); учень (слухач) має виконувати комплекс основних робіт:

· готувати ДВЗ до роботи;

· забезпечити встановлений режим роботи ДВЗ, керувати допоміжними механізмами й агрегатами суднової електростанції;

· нести вахту біля ДВЗ та центрального посту управління;

· користуватися приладами та засобами регулювання й захисту під час роботи ДВЗ;

· обслуговувати суднові парові котли, додаткові механізми й суднові системи;

· забезпечити роботу утилізаційних установок: парогенераторів, утилізаційних турбогенераторів й утилізаційних турбін;

· перевіряти й регулювати роботу автоматичних передач й засобів керування головними й додатковими механізмами;

· виконувати ремонтні роботи механізмів трубопроводів й нескладний ремонт електроприладів;

· володіти термінологією, що використовується у МКВ, а також назви механізмів й приладів згідно з Конвенцією МАRPОL-73/78;

· володіти правилами прийому, несення й здачі вахти;

· володіти правилами охорони праці при роботі в МКВ;

· володіти основними заходами з охорони навколишнього середовища (що стосується судна);

· розпізнавати системи внутрішнього зв’язку та аварійно-попереджувальну сигналізацію;

· уміти знаходити аварійні виходи з машинного відділення, уміти виконувати обов’язки моториста в аварійних ситуаціях;

· знати місцезнаходження протипожежних засобів, знаходження дистанційних приводів (передач), швидкозасувних клапанів; та уміти користуватися ними.

 

Кваліфікаційна пробна робота

Приклади робіт:

1. Провести замір тиску стиску і тиску згорання.

2. Провести перевірку кута попереджування подачі палива по моментоскопу.

3. Провести перевірку фаз газорозподілу чотиритактного двигуна.

4. Провести центрування шатунно-поршневої групи по циліндрах.

5. Провести регулювання теплових зазорів клапанів.

6. Розбирання, ремонт, збирання паливних форсунок ДВЗ.

7. Провести випробування та регулювання форсунки ДВЗ на стенді.

8. Підготовка до роботи осушувальної системи судна.

9. Підготовка до пуску і пуск ДГ.

10. Розбирання та збирання паливного сепаратора.

11. Пуск двигуна і вихід на режим.

12. Обслуговування двигуна під час роботи. Зупинка.

13. Визначення і регулювання висоти камери стиску.

14. Демонтаж поршня, дефектація, ремонт у судових умовах.

15. Обслуговування двигуна під час маневрів (зупинка, реверс).

16. Демонтаж підшипників, дефектація, ремонт у судових умовах.

17. Дефектація й притирка всмоктуючих і вихлопних клапанів.

18. Демонтаж, дефектація та монтаж втулки циліндра.

19. Перевірка й заміна поршневих кілець.

20. Перевірка та регулювання ПНВТ клапанного типу.

21. Перевірка та регулювання ПНВТ золотникового типу.

22. Перевірка та заміна пускового клапану на циліндрі.

23. Ревізія рамового підшипника, регулювання зазорів.

24. Перевірка та ремонт запобіжного клапану циліндра ДВЗ.

25. Підготовка систем охолодження ДВЗ до роботи.

26. Підготовка паливної системи ДВЗ до роботи.

27. Підготовка мастильної системи ДВЗ до роботи.

28. Підготовка допоміжного котла до роботи.

29. Підготовка баластної системи до роботи.

30. Технічне обслуговування повітряного компресора.

31. Обслуговування допоміжного котла під час роботи.

32. Обслуговування форсунки допоміжного котла (ротаційного типу).

33. Обслуговування форсунки допоміжного котла (Монарх).

34. Перевірка та усунення несправностей приборів КИП котла.


Критерії кваліфікаційної атестації випускників

Професія: 8340 Моторист (машиніст)

(код, назва професії)

Кваліфікація: моторист (машиніст) першого класу

(рівень кваліфікації-розряд, клас, категорія)

ЗНАЄ, РОЗУМІЄ:

Способи підвищення потужності суднових двигунів – наддув.

Будову й призначення газової турбіни, нагнітача повітроохолоджувача тощо.

Схему та будова двоступінчастої системи наддуву. Впливання температури наддуву на потужність.

Формулу визначення потужності. Схему визначення середнього індикатора тиску за допомогою індикаторної діаграми. Визначення Рс й Рz індикатором та максиметром. Визначення Рt.

Механічний та індикаторний коефіцієнти корисної дії.

Поняття про швидкісні й вантажні характеристики.

Прилади для суднових ДВЗ.

Особливості конструкції фундаментальних рам і станин.

Конструкція рамових вольниць. Циліндрові кришки двигунів, анкерні зв’язки.

Матеріали, що використовуються для нерухомих деталей двигунів.

Системи охолодження поршнів. Конструкцію головних і мотильових підшипників. Циліндрові втулки.

Призначення й конструкцію штоків. З’єднання штока з шатуном і крейцкопфом.

Колінчасті вали, їх призначення.

Матеріали, що використовуються для виготовлення основних рухомих деталей двигуна.

Механізм газорозподілення різних двигунів.

Конструкцію передачі газорозподільного механізму.

Матеріали, що використовують для виготовлення основних деталей газорозподілювального механізму.

Конструктивні елементи паливної системи. Регулювання циклової подачі палива й кута подачі палива.

Конструкцію й роботу гідрозатворювальних й механічних форсунок. Схему систем охолодження форсунок.

Системи змащення із “сухим” та “напівсухим” картером.

Сепаратори масел. Лубрикатори. Системи охолодження.

Пуск двигуна за допомогою повітря.

Реверсування чотиритактних й двотактних двигунів.

Принцип дії приладу для реверсування. Способи реверсування.

Реверсні прилади реверсивних двигунів.

Правила технічної експлуатації суднових дизелів

Підготовку дизеля та систем, які забезпечують його функціонування до дії, пуск дизеля.

Обслуговування дизеля та систем, які забезпечують функціонування в роботі та при бездіяльності.

Особливості обслуговування дизеля на режимах і в умовах, які відрізняють його від нормальних, контроль технічного стану, технічне обслуговування.

Характерні несправності дизелів і систем, які забезпечують їх функціонування, причини і засоби усунення несправностей.

Поняття про машинну документацію та технічне обслуговування дизелів.

Фізико-хімічні властивості палива для двигунів.

Поняття про теоретично необхідну кількість повітря, що забезпечує повне згорання палива.

Причини й зовнішні ознаки неповного згорання палива.

Прийом та збереження палива на судні.

Норми розходу палива. Заходи з економії палива.

Вимоги до масел суднових дизелів.

Присадки до мастил, їх призначення.

Призначення охолоджуючих приладів на судні.

Холодагенти та їх властивості.

Будову й роботу холодильної установи.

Призначення й роботу основних вузлів системи охолодження. Конструкції основних елементів холодильної установки.

Основні правила експлуатації холодильної установки, недоліки в роботі, способи їх усунення.

Вимоги охорони праці під час обслуговування холодильних установок.

Призначення й складові частини суднового приладу.

Конструкції та роботу електричних стернових машин з секторним приводом.

Конструкцію та роботу електрогідравлічних стернових машин.

Правила експлуатації стернових машин.

Призначення якірних та швартовних механізмів.

Конструкцію та роботу електробрашпиля.

Шпилі якірно-швартовні з приводом від електродвигуна, їх будову й роботу.

Правила експлуатації якірних і швартовних механізмів.

Правила технічної експлуатації суднових технічних засобів: повітряних компресорів, сепараторів палива і мастила, сосудів під тиском, обладнань для запобігання забруднення із суден.

Характерні несправності в роботі допоміжних суднових технічних засобів, їх причини і способи усунення.

Параметри роботи механізмівпід час несення вахти.

Обов’язки вахтового моториста.

Параметри роботи дизеля; суднових технічних засобів з використанням штатних контрольно-вимірювальних приладів.

Теплотехнічний контроль роботи дизеля, регулювання параметрів робочого процесу.

Типові дефекти фундаментних рам, картерів, блоків і рамових підшипників.

Методи знаходження дефектів й способи їх знищення.

Визначення дефектів. Зняття кришок й установки їх на прокладку.

Визначення зносів шийок.

Знаходження вісі шатунів. Перевірку й пригонку головних і шатунних підшипників. Дефектацію шатунних болтів.

Порядок розбирання насоса.

Визначення стану пари плунжер-втулка.

Заміну пари голко-розпилювача. Перевірку якості розпилу й тиску на стенді.

Схему передачі потужності від двигуна до гребного гвинта. Судновий валопровід.

Принцип роботи гребного гвинта. Гребний вал та його складові частини.

Передачу упору гвинта на упорний підшипник.

Опорні підшипники. Гребні гвинти, їх будова й типи. Упорний вал, гребний вал, дейдвудний прилад і сальники. Упорні підшипники.

Спрямовуючі насадки, закріплення гребних гвинтів. Крильчасті двигуни, їх будова й призначення.

Причини розцентровки ліній валопроводів морських суден. Сучасні методи їх ремонту.

Методи ремонту гребних гвинтів. Центровку валоліній. Правила технічної експлуатації валолінії.

Основні правила охорони праці при обслуговуванні машин і механізмів.

Теплову ізоляція гарячих частин двигунів і трубопроводів.

Основні правила роботи з механізмами, системами й балонами, які знаходяться під тиском.

Основні заходи по забезпеченню безпеки при обслуговуванні СЕУ, СДМ.

Вимоги охорони праці при експлуатації суднових холодильних установок.

Роботу генератора. Вмикання генераторів та валогенераторів на навантаження.

Паралельну роботу генераторів. Умови, необхідні для роботи генераторів постійного і змінного струму.

Порядок введення в паралель генераторів постійного струму.

Призначення електростанцій. Місце розташування аварійних електростанцій.

Автоматичний запуск аварійного дизельгенератора. Час пуску. Ручний запуск АДГ.

Види суднової електросигнализації.

Особливості роботи і вимоги до електроприводів рульових машин, вантажних механізмів.

Елементи і будову систем автоматичного регулювання і управління

Призначення регуляторів, класифікацію за законом регулювання і за використаною енергією.

Види набивальних і ущільнювальних матеріалів, їх маркування залежно від тиску, температури, експлуатації.

Види неметалевих і металевих прокладкових матеріалів, їх маркування.

Безпеку під час проведення електрозварювальних робіт на судні.

Систему видачі дозволів на роботи, в тому числі на висоті та в замкнених приміщеннях.

Організаційні і технічні заходи попередження пожеж на суднах.

Захисні заходи від ураження електричним струмом.

Захист від електромагнітного випромінювання. Вплив електромагнітного випромінювання на людину.

Гігієну праці під час перевезення небезпечного вантажу.

Правила надання першої допомоги потерпілим при нещасних випадках.

Загальні відомості про організаційно-технічні заходи щодо профілактики, попередження, локалізації техногенних аварій та катастроф.

 

 

ВМІЄ:

Самостійно виконувати роботи моториста першого класу (під наглядом вахтового механіка або кваліфікованого моториста першого класу).

Раціонально організовувати робоче місце з дотриманням вимог і правил охорони праці.

Готувати ДВЗ до роботи.

Забезпечувати встановлений режим роботи ДВЗ, керувати допоміжними механізмами й агрегатами суднової електростанції.

Нести вахту біля ДВЗ та центрального посту управління.

Користуватися приладами та засобами регулювання й захисту під час роботи ДВЗ.

Обслуговувати суднові парові котли, додаткові механізми й суднові системи.

Забезпечувати роботу утилізаційних установок: парогенераторів, утилізаційних турбогенераторів й утилізаційних турбін.

Перевіряти й регулювати роботу автоматичних передач й засобів керування головними й додатковими механізмами.

Виконувати ремонтні роботи механізмів трубопроводів й нескладний ремонт електроприладів.

Володіти термінологією, що використовується у МКВ, а також назвами механізмів і приладів згідно з Конвенцією МАRPОL-73/78.

Володіти правилами прийому, несення й здачі вахти.

Володіти правилами охорони праці при роботі в МКВ.

Володіти основними заходами з охорони навколишнього середовища (що стосується судна).

Розпізнавати системи внутрішнього зв’язку та аварійно-попереджувальну сигналізацію.

Знаходити аварійні виходи з машинного відділення, виконувати обов’язки моториста в аварійних ситуаціях.

Користуватися протипожежними засобами, дистанційними приводами (передач), швидкозасувними клапанами.

 


Перелік основних обов’язкових засобів навчання

№ з/п Найменування Кількість на групу з 15 осіб При-мітка
  для індивідуального користування для групового користування
  Обладнання      
ПНВТ золотникового типу: двигунів      
Блочні ПНВТ двигунів:  
Плунжерні пари відсічками:      
  -з початку подачі  
  -після закінчення подачі  
  -з початку і після закінчення подачі  
Механічні форсунки двигунів  
Насос-форсунка  
Розпилювачі:  
  Струменеві  
  Штихтові  
Паливні фільтри:      
  грубої зачистки  
  тонкої зачистки  
Паливопідкачувальні насоси  
Сепаратор палива  
Лубрикатори двигунів  
Мастильний холодильник трубчастого типу Водяний холодиль-ник трубчатого типу
Мастильна центрифуга двигуна  
Насоси та системи охолождення:  
  а) центробіжний  
  б) поршневий  
  в) вихровий  
Терморегулятор  
Балон пускового повітря  
Компресори:  
  а) подвійної дії  
  б) диференційної дії  
Пусковий клапан двигуна  
Поршневий насос системи охолодження двигуна  
Шестеренчастий насос реверсивний  
Гвинтовий насос  
Центробіжний насос  
Центробіжний самовсмоктувальний  
Вихровий насос або центро-біжно-віхровий насос
Комплект арматури судових систем:      
  а) крани  
  б) клапани  
  в) засуви  
Дизелі  
  Інструмент  
Щуп пластинчатий від 0,03 до 1 мм  
Мікрометри:  
  від 0 до 25 мм  
  від 25 до 50 мм  
  від 50 до 75  
Штангенциркуль прецизійний від 0 до 300 мм  
Набор гайкових ключів  
  а) рожкових 1 компл.  
  б) торцевих 1 компл.  
Нутромір індикаторний з межами виміру:  
  а) від 75 до 175 мм  
  б) від 75 до 575 мм  
  Прилади й пристрої  
Стенди для перевірки і регулювання форсунок  
  Натуральні зразки  
  Зразки елементів остова двигуна:      
  а) блока циліндрів двигуна  
  б) кришки циліндрів чотири- тактного двигуна  
  двотактний двигун  
  в) рамові і мотилеві підшипники двигунів  
  г) втулки циліндрів чотири- тактних ДВС  
Зразки елементів КШМ:      
  а) поршні швидкохідних ДВЗ з різними формами денців  
  б) шатуни і шатунні болти суднових ДВЗ  
  в) поршневі кільця двигунів  
  ВОД  
  СОД  
  г) колінвали двигунів  
Зразки конструктивних елементів механізму газорозподілювача      
  а) всмоктувальні і вихлопні клапани двигунів  
  б) ролики й штовхачі  
  в) розподільчі вали, кулачні шайби двигунів  
  Моделі, макети, муляжі:  
Макет двотактного двигуна  
  Макет чотиритактного двигуна з розрізом блоку  
Макет високообертового двигуна з верхнім розташуванням розподільчих валів  
Навчально-наочні посібники      
  Плакати:      
  а) конструкції і системи суднових ДВЗ б) паливна апаратура суднових ДВЗ в) суднові системи г) суднові насоси і вентилятори д) ремонт суднових ДВЗ е) суднові парові котли 2 комплекта              
  Стенди (планшети)      
  1. Судновий допоміжний водотрубний котел  
  2. Робочий процес ДВЗ  
  3. Поздовжній і поперечний розрізи двигуна  
  4. Водоопріснювальна установка  
  5.Трюмні системи  
  6. Система запуску й реверсу  
  7. Система змащування  
  8. Паливна система  
  9. Система охолодження  
  10. Суднові насоси  
  11. Прилади суднових ДВЗ  
  12. Поперечний розріз крейцкоперного двигуна  
  13. Холодильна установка  
  14. Водоопріснювальна установка