Подготовка металла к сварке.

Подготовка металла под сварку заключается в освобождении алюминиевых деталей от консервирующей смазки, разделки кромок под сварку, обезжиривание и удаление толстой оксидной пленки алюминия.

Основные типы соединений, применяемые при сварке плавления деталей из алюминиевых сплавов, регламентированы ГОСТ 14806 – 80.

По условию проекта необходимо выполнить односторонний стыковой шов с полным проплавлением на остающейся подкладке, что по ГОСТ 14806-80 соответствует типу стыкового соединения С10, с зазором 2^{( +\-2)}. Форма поперечного сечения:

а) подготовленных кромок :

б) сварного шва:

Согласно типу стыкового соединения С10, применяем следующую разделку кромок с соответствующими размерами:

Рис.8. Конструктивные элементы.

Разделку кромок будем производить ручным фаскоснимателем EKF 300/450 - фаскосниматель для снятия фасок с внутренних и наружных, прямых и радиусных кромок, а так же торцов труб под углами 35 или 45° с глубиной разделки от 0 до 8 мм. Режущим инструментом фаскоснимателей, являются взаимозаменяемые двузубые конусные (под углом 35 или 45°) фрезерные головки со сменными твердосплавными пластинами. Вес фаскоснимателей составляет 4,6 кг. Электрический привод напряжением питания 220В, мощностью 1500Вт и частотой вращения фрезы 6000 об/мин., позволяет обрабатывать кромки заготовок, наружные и внутренние радиусы от 22 мм из черной и нержавеющей стали, любых невязких сплавов цветных металлов, с кривизной кромки высокой сложности.

Для удаления оксидной пленки гальваническим путем применяем растворы:

1. Обезжиривание

2. Травление в водном растворе NaOH, при температуре 60 – 70 , время травления 60 – 120с.

3. Промывка в горячей воде при температуре 60 – 80

4. Промывка в проточной воде

5. Промывка в холодной воде

6. Сушка горячим воздухом при температуре 80 – 90

После гальванической обработки к сварке приступить не позднее 12 часов.

Поиск по сайту: