Мои Конспекты
Главная | Обратная связь

...

Автомобили
Астрономия
Биология
География
Дом и сад
Другие языки
Другое
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Металлургия
Механика
Образование
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Туризм
Физика
Философия
Финансы
Химия
Черчение
Экология
Экономика
Электроника

Выбор режима сварки.





Помощь в ✍️ написании работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

Режим обусловливает характер протекания процесса сварки и обеспечивает получение сварного шва заданной формы и размеров. Все определяется диаметром, типом и маркой электрода, коэффициентом наплавки, родом, полярностью и силой тока, напряжением дуги, скоростью сварки, углом наклона и движения электрода, массой наплавленного металла.

Диаметр электрода выбирается в зависимости от толщины свариваемого металла. При сварке в нижнем положении для выбора диаметра можно пользоваться таблицей 1.

 

Таблица 1

 

Толщина S свариваемого металла, мм до 1,5 4-5 6-8 9-12 13-15 16-20 св.20
Диаметр d стержня электрода, мм 1; 1,6 3-4 4; 5 4; 5 5; 6 6; 8

 

При сварке горизонтальных, вертикальных и потолочных швов независимо от толщины свариваемого металла применяют электроды диаметром dэ ≤ 4 мм.

Тип и марка электрода выбираются в зависимости от марки и механических свойств (σв, σт, δ) свариваемого металла, назначения и условий работы конструкции (табл.2).

 

Таблица 2

 

Марка стали Механические свойства Тип электрода Марка электродов Коэффициент наплавки αн , г/А.с Механическое свойства металла шва
σв, МПа σт, МПа δ, % σв, МПа KCVДж/м2 δ, %
Ст3 пс, Ст3кп(2-6) Э42 Э42А АНО-5, АНО-6 ОМА-2, ВСП-1, СМ-11 УП1-45, УП2-45 11; 8,5 9,5; 10 0,8 1,5
14Г, 09Г2 Сталь 08 Сталь 35 Э46 АНО-3, АНО-4, МР-3 ОЗС-4, ОЗС-6, ОЗС-12 АНО-13, АНО-18 8,5; 7,8 8,5; 10,5 8,5; 10 0,8 1,4
09Г2С 10Г2С1 18Г2 Э50 Э50А ВСЦ-3, ВСН-3 (для постоянного тока), ДСК-50, АНО-11 10; 9 1,3
14Г2АСР 15Г2АФ -600С Э60 Э60А УОНИ 13/65 (постоянный ток) 1,0
15ХА 15Г2АЮГ Э60 Э60А          
14Х2ГМР 12ХН2 Э70 ЛКЗ-70 (постоянный ток) 9,5 0,6
20ХМА Х20Н13 Х25Т       Э09МХ теплоус-тойчивые ЦЛ-14, ОЗС-1 10,5 0,9

 

Сила сварочного тока I выбирается в зависимости от диаметра стержня электрода dэ и положения сварного шва в пространстве. При сварке в нижнем положении

 

 

где: К – коэффициент пропорциональности, который при сварке углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении равен 35-60 А/мм для толщины металла 5-30 мм.

При сварке горизонтальных и вертикальных швов сила тока уменьшается на 10-15, а потолочных – на 15-20%. Чрезмерно большой сварочный ток приводит к перегреву и разбрызгиванию электродного металла, ухудшению формирования шва, а при сварке тонкостенных заготовок – к прожогу стенок. Сварка на малых токах сопровождается неустойчивым горением дуги, непроваром, малой производительностью.

Род тока и полярность выбираются в зависимости от марки свариваемого металла, его толщины, марки электрода, назначения конструкции.

При сварке угольным электродом температура в катодной зоне достигает 32000С, а в анодной – 39000С.

При сварке металлическим электродом температура катодной зоны около 24000С, а анодной – 26000С. Разная температура катодной и анодной зон используется при решении технологических задач.

При сварке деталей, требующих большого подвода теплоты для прогрева кромок, применяют так называемую прямую полярность, при которой анод (плюсовая клемма источника тока) подсоединяют к детали, а катод (минусовая клемма источника тока) – к электроду.

При сварке тонкостенных изделий, тонколистовых конструкций, а также сталей не допускающих перегрева (нержавеющие, жаропрочные, высокоуглеродистые и др.), применяют сварку постоянным током обратной полярности. Полярность клеммы источника постоянного тока может быть определена с помощью раствора поваренной соли (половина чайной ложки соли на стакан воды). Если в такой раствор опустить провода от клемм источника тока, то у отрицательного провода будет происходить бурное выделение пузырьков водорода.

Сварка на постоянном токе обратной полярности применяется для тонкостенных заготовок и высоколегированных сталей с целью исключения их перегрева. Сварку углеродистых сталей обычно выполняют на переменном токе.

Напряжение для устойчивого горения дуги Uд определяется по формулам:

 

Uд = Uка + Ес . l или Uд = 20 + 0,04 I

 

где: Uка = 20-22 – суммарное падение напряжения на катоде и аноде, В

Ес = 3,3-3,8 – градиент напряжения (напряженность) в столбе дуги, В/мм

l = (0,5-1,1) dэ – длина дуги, мм

I – сварочный ток.

Тогда Uд находится по формуле Uд = 20 + 0,04 I

По выбранным Uд и I с учетом производительности и КПД выбирают тип сварочного трансформатора (табл.3) или выпрямителя (табл.4)

 

СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА

 

1. Зарисовать схему сварочного трансформатора и описать принцип его работы.

2. Зарисовать форму протокола исследований.

Доверь свою работу ✍️ кандидату наук!
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой



Поиск по сайту:







©2015-2020 mykonspekts.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.