Мои Конспекты
Главная | Обратная связь


Автомобили
Астрономия
Биология
География
Дом и сад
Другие языки
Другое
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Металлургия
Механика
Образование
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Туризм
Физика
Философия
Финансы
Химия
Черчение
Экология
Экономика
Электроника

Технология и организация выполнения строительного процесса



 

 

До начала производства штукатурных работ необходимо:

- провести инструктаж с рабочими о правилах производства работ;

- установить оконные и балконные блоки и проконопатить зазоры между коробками и стенами;

- укрепить перегородки к несущим конструкциям с заполнением раствором и затиркой мест примыканий; заделать все "некратные" места и отверстия;

- установить стальные конструкции и каркас для оштукатуривания поверхностей по металлической сетке;

- закончить устройство оснований, гидроизоляции и стяжек под полы в жилых зданиях, в общественных зданиях завершить все трубные разводки по перекрытиям и подготовку под гидроизоляцию; установить стволы мусоропроводов;

- просверлить отверстия и проложить трубные заготовки для силовых, осветительных и слаботочных проводок;

- затянуть провода питающих сетей в проложенные трубы и каналы;

- установить поэтажные электрошкафы, вводные устройства и электрощиты;

- собрать, проверить электросхемы, сварить концы проводов и изолировать места соединений;

- смонтировать стояки отопления, горячего и холодного водоснабжения и газа, а также все трубные разводки;

- провести гидравлическое испытание и проверить эффективность действия санитарно-технических систем ;

- проверить прочность подмостей;

- тщательно очистить поверхности от пыли, грязи, жировых и битумных пятен;

Штукатурные работы выполняются специализированными звеньями штукатуров 4 и 3 разряда, объединенные в комплексную бригаду, состоящую из 5 звеньев.

При производстве внутренних штукатурных работ последовательно выполняются следующие технологические процессы:

а) подготовка поверхности к оштукатуриванию (срубка наплывов раствора, очистка);

б) провешивание поверхности и устройство маяков;

в) нанесение слоев обрызга и грунта ручным способом;

г) разравнивание слоев намета;

д) нанесение накрывочного слоя ручным способом;

е) затирка накрывочного слоя ручным способом;

ж) оштукатуривание откосов вручную, разделка углов и рустов.

Количество и состав звеньев, из которых каждое специализируется на выполнении определенной группы процессов, подобранны так, чтобы время выполнения всех этих циклов с учетом предусмотренного перевыполнения корм выработки и неизбежных технологических перерывов было примерно одинаковым. Каждому звену определен фронт работы

Подача раствора к рабочему месту по вертикали осуществляется при помощи штукатурной станции С-660 по раствороводу. Раствор наносят на поверхности методом соплования с помощью агрегата СО-48.

Накрывочный раствор готовится на этажах в растворосмесителе УМ-80 из сухих растворных смесей, которые завозят на строительную площадку в крафт мешках или бункерах емкостью 0,88 м3.

Перед нанесением раствора подготовленную поверхность смачивают водой. Раствор наносят в несколько приемов (слоев).

Первый слой - обрызг - предназначается для лучшего сцепления штукатурки с основанием. После нанесения обрызга поверхность не разравнивают. Толщина обрызга должна быть не более 5 мм (по бетонным и кирпичным поверхностям).

Второй слой - грунт - служит для получения ровной поверхности штукатурки. Грунт наносят после того, как обрызг начнет затвердевать. Каждый слой грунта разравнивают. Толщина наносимого слоя не должна превышать 7 мм. Средняя общая толщина штукатурного намета не должна превышать для простой штукатурки 12 мм, улучшенной - 13 мм, высококачественной - 20 мм.

Нанесение каждого последующего слоя штукатурного намета выполняется только после схватывания предыдущего слоя.

Толщина слоя накрывки после ее выравнивания и затирки должна составлять не более 2 мм.

Работы по оштукатуриванию дверных и оконных откосов выполняются ручным способом в следующем порядке: производят проверку поверхности откосов и устанавливают направляющие репки, наносят вручную слои обрызга и грунта; затем наносят и затирают накрывочный слой, одновременно обрабатывают лузги и усенки с помощью специальных полутерков.

Работы по разделке рустов выполняются в следующей последовательности: швы между плитами очищают от наплывов бетона, грязи и пыли и смачивают водой, затем производят нанесение обрызга. Через 4-6 часов после обрызга наносят грунт и разравнивают его при помощи терки. Вдоль шва устанавливают и закрепляют направляющую рейку и производят прорезку руста, после чего рейку снимают и выравнивают кромки руста полутерком.




Поиск по сайту:







©2015-2020 mykonspekts.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.