Мои Конспекты
Главная | Обратная связь


Автомобили
Астрономия
Биология
География
Дом и сад
Другие языки
Другое
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Металлургия
Механика
Образование
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Туризм
Физика
Философия
Финансы
Химия
Черчение
Экология
Экономика
Электроника

Выбор типа и типоразмера крепи и выемочно-транспортного оборудования



 

Так как породы кровли весьма труднообрушаемые, относятся к категории А3, нужно провести комплекс специальных мероприятий, направленных на снижение прочности пород кровли, для того, что бы в дальнейшем была возможность применения способа управления кровлей полным обрушением. Добиваюсь снижения прочности с помощью торпедирования.

Торпедирование применяется в пластах, представленных твердыми породами: известняками, доломитами, крепкими песчаниками. Оно осуществляется при помощи взрыва в скважине заряда взрывчатого вещества. При взрыве происходит частичное разрушение призабойной зоны скважины с образованием каверны, а в прилегающей зоне пласта возникают трещины, облегчающие разрушение.

Таким образом понизила категорию обрушаемости до А2 – среднеобрушаемые породы кровли, и применяю способ управления кровлей полным обрушением. В связи с этим и тем, что пласт пологий, применяю механизированный тип крепи.

 

2.1 Выбор типа и типоразмера механизированного комплекса

В лаве принят механизированный тип креп. Выбираем механизированного комплекса в следующем порядке:

Так как в лаве принят механизированный тип крепи, то провожу выбор механизированного комплекса:

1. выбираю типы комплексов, соответствующие категориям кровли по обрушаемости и устойчивости ее нижнего слоя.

2. устанавливаю минимально допустимые величины сопротивлений поддерживающей части Р , МПа, и посадочного ряда Рпос, МН/м, механизированной крепи в зависимости от категории пород кровли по обрушаемости и средней мощности пласта. Выбираю те комплексы, которые удовлетворяют требованиям по нагрузке на поддерживающую крепь и посадочный ряд механизированной крепи, т.е. те, которые удовлетворяют требованиям

Р1≥Р Р1≥0,35

Р1пос≥Рпос Р1пос≥0,6

3. выбираю те комплексы, которые соответствуют прочности пород на вдавливание, т.е. – для которых соблюдается условие

σ1вд≤σвд σ1вд≤28

 

4. выбираю комплексы, которые соответствуют углу падения пласта при заданном направлении выемки, т.е. - для которых выполняется условие

а1 ≥аmax а1 ≥14

5. комплексы, которые соответствуют сопротивляемости угля резании, т.е. те, для которых соблюдается условие

А' ≥ Ар А' ≥ 195

 

6. определяю минимально допустимый шаг установки секции механизированной крепи lс, м, передвигающейся без подпора кровли, при котором не будут происходить расслоение и обрушение нижнего слоя кровли (во время передвижки секций). Для этого необходимо воспользоваться формулой

lс=1,6 В+0,5Г

где В -высота нижнего слоя пород кровли, м; Г -среднее расстояние между трещинами в нижнем слое кровли, м.

lс=1,6 *0.6+0,5*1=1.46 м.

Выбираю крепи, которые передвигаются без подпора кровли, и без ее расслоения и обрушения пород кровли (во время передвижки секций крепи), то есть те, которые удовлетворяют условию

l1с≤lс l1с≤1,46

7. выбираю те комплексы, которые удовлетворяют условиям

m1max ≥ mmax,

hmin ≤mmin

8. устанавливаю те типы комплексов и типоразмеры, а также типы и типоразмеры механизированных крепей, типы конвейеров и выемочных машин, которые удовлетворяют требованиям

m11max ≥ mmax

h1min ≤mmin

 

Установленные и записанные в таблице 2 типы и типоразмеры механизированных комплексов с соответствующим составом оборудования будут удовлетворять условиям максимальной мощности пласта, а их механизированные крепи могут быть установлены в частях лавы с минимальной мощностью угольного пласта.

 

Таблица 2. Параметры механизированных комплексов

 

Комплекс Состав, тип и типоразмер оборудования m1min, м m2min, м m3min, м   mнmin, м   m11max, м  
Тип   Типо размер Механизированная крепь Конвейер   Комбайн  
Тип   Типо размер
КМ87УМН II   2М87УМН   II   СП87-35   1ГШ-68   1,28 1,07 1,31 1,31 2,0
МКД90 III КД90 III СПЦ162-12 РКУ13 1,34 0,9 1,30 1,34 2,0
КДД                    
КМ138                    
МК75                    

 

Установленные и записанные в таблицу 2 типы и типоразмеры механизированных комплексов с соответствующим составом оборудования будут удовлетворять условиям максимальной мощности пласта, а их механизированные крепи могут быть установлены в частях лавы с минимальной мощностью угольного пласта.

9. Для записанных в таблицу 2 типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования определить минимально необходимую мощность пласта m1min, м, при которой обеспечивается нормальное функционирование выемочной машины в зоне ее прохода под крепью по формуле

m1min = , (2.9)

 

где Нк - высота корпуса выемочной машины от почвы пласта, мм;

B1 - толщина перекрытия секции крепи в зоне прохода выемочной машины под крепью, мм;

tk - величина подштыбовки завальной боковины конвейера, мм;

t1 -высота породной подушки на перекрытии секции крепи в зоне прохода выемочной машины под крепью, мм;

hу - величина свободного пространства для управления комбайном, мм;

hr - величина свободного пространства для прохода выемочной машины под крепью при изменении гипсометрии пласта, мм;

h3 = 50 - запас свободного пространства для прохода выемочной машины под крепью, мм;

R1 - расстояние от забоя до наиболее удаленной от него части корпуса комбайна или борта струговой установки, м.

Для 3МКД90 с РКУ13

 

10. Для записанных в табл. 2.5 типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования определить минимально необходимую мощность пласта m2min, м, при которой обеспечивается допустимая высота для прохода людей под механизированной крепью из выражения

m2min = (2.10)

где: Во, В2 - соответственно толщина основания и верхнего перекрытия секции крепи, мм;

Нл=500-минимальная высота прохода для людей под крепью, мм,

t0, t2 - соответственно высота "штыбовой подушки" под основанием и "породной подушки" на верхнем перекрытии секции крепи, мм;

R2 - расстояние от забоя до середины прохода для людей, м.

Для 3МКД90 с РКУ13

 

Результаты расчетов записываются в таблицу 2.

10. Для записанных в табл. 2.5 типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования определить минимально необходимую мощность пласта m3min, м, при которой обеспечивается работа механизированной крепи без исчерпания ее податливости в условиях максимального опускания пород кровли по формуле

m3min = , (2.11)

где Hmin - минимальная высота крепи в сдвинутом положении, мм;

hp - запас гидравлической раздвижности для разгрузки крепи, мм; для пластов мощностью менее I м принимается 30 мм, для пластов большей мощности - 50 мм;

Rз - расстояние от забоя до заднего ряда стоек крепи, м.

Для 3МКД90 с РКУ13

 

Результаты расчетов записываются в таблицу 2.

12. Полученные величины m1min, m2min и m3min для записанных в табл. 2.5 типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования необходимо сравнить между собой и большую из них принять за нижний предел вынимаемой комплексом мощности пласта mнmin, м. Величины mнmin записываются в таблицу 2.

13. Из табл. 2.4 в табл. 2.5 переписать значения максимально возможной вынимаемой мощности пласта m11max м, для всех записанных там типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования.

14. На базе данных заполненной таблицу 2 установить типы и типоразмеры механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования, которые можно использовать в заданных конкретных горно-геологических условиях. Этими комплексами будут те, которые удовлетворяют условиям

mmах ≤ mmах,

mmin ≥ mнmin (2.12)

Исходя из этих условий, комплекс КМ75Б не удовлетворяет требованиям.

По горно-геологическим и горно-техническим условиям возможно применение нескольких типов и типоразмеров комплексов, но из них выбираю 3МКД90, так как для кровель легко- и среднеобрушаемых А1, А2 средней устойчивости и устойчивых Б4, Б5 целесообразно применять комплексы, механизированные крепи которых имеют сопротивление поддерживающих частей до 500 кН/м2, а посадочного ряда — до 950 кН/м ; отдается предпочтение легким и новым комплексам, что отражает коэффициент готовности крепи (0,9); более дешевым комплексам (70 тыс. грн стоимость выбранного); учитывается среднеотраслевой коэффициент готовности комбайна (РКУ13 - 0,84).




Поиск по сайту:







©2015-2020 mykonspekts.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.