Диференціальний ланцюг.

Самостійна робота №1

Затилування задніх поверхонь різального інструмента на затилувальному верстаті 1Е811

Мета роботи: вивчити кінематику та конструкцію затилувального верстата 1Е811; придбати практичні навички при настроюванні затилувального верстата для затилування модульних і черв’ячних фрез та циліндричних фрез з прямими та гвинтовими канавками для стружки.

1. Затилувальний верстат 1Е811 призначений для затилування черв'ячно-модульних (одно західних, багато західних, правих, лівих,), дискових, циліндричних і фасонних фрез (із затилуванням зубців радіально, під кутом і вздовж осі).

Верстат має високу жорсткість системи ВПІД (верстат — пристосування — інструмент — деталь) завдяки широко розташованим напрямним, посиленню механізму відскоку і супорта, нероз’ємній маточній гайці, більш жорсткішим ланцюгам головного руху і відскоку. Потужність приводу головного руху забезпечує роботу на найефективніших режимах різання.

Верстат відрізняється високою швидкістю відскоку і холостого ходу каретки в результаті застосування гідравлічного демпфера і автоматичної коробки швидкостей (АКШ), яка дозволяє використовувати максимальну швидкість холостого ходу незалежно від робочої швидкості.

Настроювання гвинторізного ланцюга і ланцюга затилування здійснюють незалежно від ланцюга головного руху. Передбачені зручне обслуговування верстата і скорочення часу його переналагодження завдяки безступінчатому регулюванню початку відскоку (під час роботи верстата), можливості зміни різцевої і шліфувальної головок, а також головки для насічки шеверів без зміни супорта, підтиску задньої бабки одним болтом, урівноваженню задньої бабки при її переміщенні, вибору робочої швидкості і швидкості холостого ходу за допомогою перемикача (в процесі роботи), розташуванню пульта управління на каретці.

Верстат має сучасне зовнішнє оформлення (див.рис.1). Станина верстата суцільна, коробчатої форми, має дві призматичні і дві плоскі напрямні для переміщення каретки і задньої бабки. Напрямні піддані термообробці з подальшим шліфуванням.

З лівого боку розміщується передня бабка, на торці – коробка передач, диференціал і резервуар мастила, на передній стінці – коробка

подач, двигун корекції відбою, ходовий гвинт, огорожа ходового гвинта з переставними упорами і ящик для збирання стружки. На задній стінці розташована АКШ. Між напрямними розташовані вал і однозуба муфта, що передає рух на кулачок затилування. Кінематична схема верстата приведена на рис.2.

Рис.1. Загальний вид затилувального верстата 1E811

1 — коробка подач, 2 — коробка передач, 3, 7, 9, 10 — рукоятки управління частотою обертання шпинделя, 4, 5 — рукоятки, 6 — бабка передня, 8 — рукоятка ручного повороту шпинделя, 11 — різцетримач, 12 — привод шліфувального пристрою, 13—електропульт, 14, — задня бабка, 15 — ходовий гвинт, 16 — станина, 17, — супорт, 18 — фартух, 19 — каретка.

2.Настроювання затилувального верстата 1Е811.

Дано: m=4.5 мм, число зубів z= 10, зовнішній діаметр D=90 мм, осьовий крок t_ос= I4,I61 мм і кут гвинтової нарізки ω=2°57’, швидкість різання v =3 м/хв.

Ланцюг головного руху. Визначимо необхідну частоту обертання заготовки при забезпеченні швидкості різання v =3 м/хв при затилуванні

Коробка швидкостей забезпечує частоту обертання шпинделя n=11 об/хв. Гвинторізний ланцюг. Формула настроювання гвинторізного ланцюга

Осьовий крок різьби, що затилується t_ос= I4,I61 мм. Але, враховуючи «розбухання» різьблення після термообробки, залишаємо припуск на шліфовку за експериментальними даними у розмірі 0,021 мм, і настроювання гвинторізного ланцюга виконуємо на розрахунковий крок:

t_H'= I4,I61 — 0,021= I4,I4 мм.

Отже, . Використовуючи прикладений до верстата набір змінних зубчатих коліс і таблиці [4], можемо записати:

d = 43, е = 73, f = 68, g =100.
Умова зачеплення зубчастих коліс виконується
d = 43 ≤ 86, d+е = 43+73 = 116 ≥ f+27

f+g=68+100=168 ≥ е+22; 155 ≥ d+е=116 ≥ 87; d+е+f+g=43+73+68+100=284 ≥ 280.

Ланцюг затилування. Число зубів фрези, що затилується z=10.

Формула настроювання кінематичного ланцюга

Зубчаті колеса гітари: а=50, b =60, с=80. Умова зачеплення зубчастих коліс гітари виконується

150 ≥ а+b=50+60=110 ≥ 90,

150 ≥ b+с==60+80= 140 ≥ 90,

256 ≥ а + 2b + с = 50 + 2•60 + 80 = 250 ≥ 200.

Диференціальний ланцюг.

Формула настроювання кінематичного ланцюга

Визначаємо крок спіральної канавки для стружки

По таблицях [4] знаходимо

Отже, i=41, h=67, j=53, k=85. Перевіряємо зачеплення зубчастих коліс гітари i=41 ≤ 62;

k=61 ≤ 63; i+h=41+67=108 ≥ j+22; j+k=53+61=114 ≥ h+2; j+k=53+61=114 ≥ 48

142 ≥ i+h=41+67=108 ≥ 64; i+h+j+k=41+67+53+61=222 ≥ 122.

Поиск по сайту: