Мои Конспекты
Главная | Обратная связь


Автомобили
Астрономия
Биология
География
Дом и сад
Другие языки
Другое
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Металлургия
Механика
Образование
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Туризм
Физика
Философия
Финансы
Химия
Черчение
Экология
Экономика
Электроника

Классификация и краткая характеристика современных способов получения стали



Для выплавки стали используются следующие исход­ные материалы: металлошихта, металлодобавки, флюсы и окислители.

Основная масса металлошихты — это передель­ный чугун и стальной лом. В состав металло­шихты могут входить также продукты прямого восстанов­ления железа из руд, ферросплавы.

Основное назначение передела чугуна в сталь — это снижение содержания в нем углерода, кремния, марган­ца и фосфора путем окисления и перевода их в шлак или газы.

Металлодобавки в виде ферросплавов вводятся в сталь для ее раскисления и легирования.

Флюсами (добавочными материалами) служат изве­стняк, боксит и плавиковый шпат. Известняк способству­ет возникновению шлака, а боксит и плавиковый шпат — его жидкотекучести.

Для окислительных процессов источником кислорода является газовая фаза (газообразный кислород, печная атмосфера) или твердые окислители (железная руда, аг­ломерат, окатыши, прокатная окалина).

Железо при взаимодействии с кислородом окисляется. Газы-окислители печной атмосферы, взаимодействуя с металлом, окисляют и другие элементы, растворенные
в металле, марганец, кремний и углерод.

Окисление примесей также может происходить растворенным в металле кислородом.

Элементы с большим химическим сродством к кис­лороду, чем железо, окисляются оксидом железа, содер­жащимся в шлаке.

В сталеплавильном агрегате под шлаком (преимуще­ственно FеО и СаО) и при сравнительно невысокой тем­пературе удаляется фосфор (дефосфорация металла)

Когда окисление примесей почти завершено, начина­ют образовываться оксиды железа. Растворяясь в стали, они повышают содержание в ней кислорода. Это способ­ствует возникновению трещин при пластическом дефор­мировании стали. Поэтому проводят раскисление стали путем ввода элементов (раскислителей) с большим сродством к кислороду. Образующиеся оксиды удаляются в шлак. В качестве раскислителей используют кремний (в виде ферросилиция), марганец (ферромарганец), алю­миний и щелочноземельные металлы(ЩЗМ).

Чтобы удалить серу, наводят шлак с еще большим содержанием СаО; к этому времени ванна доводится до высокой температуры. Сера в виде сульфидов удаляется в шлак.В случае необходимости плавку может завершать ле­гирование: тогда в сталь вво­дят легирующие элементы.

Ежегодная мировая вы­плавка стали достигает 700... ...750 млн.т.

Кислородно-конвертерный и электросталеплавильный процессы являются наиболее перспективными.

Сущность технологических процессов получения стали в различных печах и устройствах




Поиск по сайту:







©2015-2020 mykonspekts.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.