Мои Конспекты
Главная | Обратная связь


Автомобили
Астрономия
Биология
География
Дом и сад
Другие языки
Другое
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Металлургия
Механика
Образование
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Туризм
Физика
Философия
Финансы
Химия
Черчение
Экология
Экономика
Электроника

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ



1.1 . Табель устанавливает марку и количество технических средств, необходимое для комплектации одной РСК, выполняющей капитальный ремонт трубопроводов определенного диаметра.

1.2 . Табель предназначен организациям, проектирующим, планирующим, организующим и выполняющим капитальный ремонт трубопроводов.

1.3 . Перечисленные в Табеле технические средства рекомендуются для оснащения РСК, ведущих ремонт трубопроводов, пролегающих в нормальных условиях: по равнинной местности, при отсутствии естественных и искусственных преград, при устойчивых грунтах.

1.4 . Выбор типов и расчет необходимого количества машин проведен из условия выполнения одной РСК ремонта 40 км трубопроводов диаметром 219-720 мм или 11,5 км диаметром 720-1220 мм при продолжительности ремонтного сезона 6 месяцев в год.

1.5 . Табель разработан в соответствии с существующими способами капитального ремонта:

а) с подъемом трубопровода в траншее;

б) с подъемом и укладкой трубопровода на лежки в траншее;

в) без подъема с сохранением его положения.

1.6 . Ремонт с подъемом трубопровода в траншее предназначен для трубопроводов диаметром от 219 до 720 мм включительно при замене изоляционного покрытия без восстановления стенки трубы.

1.7 . Технологические операции выполняются поточно в следующей последовательности:

а) уточнение положения трубопровода;

б) снятие плодородного слоя почвы, перемещение его во временный отвал и планировка полосы траншеи в зоне движения машин;

в) разработка траншеи до нижней образующей трубопровода;

г) проверка технического состояния трубопровода, контроль поперечных сварных стыков и усиление их в случае необходимости;

д) подъем трубопровода;

е) очистка трубопровода от старого изоляционного покрытия;

ж) нанесение грунтовки;

э) нанесение нового изоляционного покрытия;

и) контроль качества изоляционного покрытия;

к) укладка трубопровода;

л) присыпка трубопровода и окончательная засыпка траншеи;

м) рекультивация плодородного слоя почвы.

1.7 . Ремонт с подъемом и укладкой трубопровода на лежки в траншее рекомендуется для трубопроводов диаметром от 219 до 720 мм включительно при замене изоляционного покрытия с восстановлением стенки трубы.

Технологические операции выполняются в следующей последовательности:

а) уточнение положения трубопровода;

б) снятие плодородного слоя почвы, перемещение его во временный отвал и планировка полосы трассы в зоне движения машин;

в) разработка траншеи до нижней образующей трубопровода;

г) проверка технического состояния трубопровода, контроль поперечных сварных стыков и усиление их в случае необходимости;

д) подъем трубопровода;

е) очистка трубопровода от старого изоляционного покрытия;

ж) укладка трубопровода на лежки;

а) выполнение сварочных работ на участке, уложенном на лежки;

и) подъем трубопровода;

и) окончательная очистка трубопровода;

л) нанесение грунтовки;

м) нанесение нового изоляционного покрытия;

н) контроль качества изоляционного покрытия;

о) укладка трубопровода;

п) присыпка трубопровода и окончательная засыпка траншеи;

р) рекультивация плодородного слоя почвы.

1.8 . Ремонт без подъема с сохранением его положения выполняется на трубопроводах диаметром 820 мм и более при замене изоляционного покрытия с восстановлением или без восстановления стенки трубы. Этот способ рекомендуется также и для ремонта трубопроводов диаметром 720 мм и менее при неудовлетворительном техническом состоянии стенки трубы.

Технологические операции осуществляются в следующей последовательности:

а) уточнение положения трубопровода;

б) снятие плодородного слоя почвы, перемещение его в временный отвал и планировка полосы трассы в зоне движения машин;

в) разработка траншеи ниже нижней образующей трубопровода;

г) проверка технического состояния трубопровода, контроль поперечных сварных стыков и усиление их в случае необходимости;

д) разработка грунта под трубопроводом;

е) поддержание подкопанного участка трубопровода;

ж) очистка трубопровода от старого изоляционного покрытия;

з) выполнение сварочных работ на участке, уложенном на лежки;

и) нанесение грунтовки;

к) нанесение нового изоляционного покрытия;

л) контроль качества изоляционного покрытия;

м) присыпка с подбивкой грунта под трубопровод и окончательная засыпка траншеи;

н) рекультивация плодородного слоя почвы.

1.9 . Комплекс технических средств рассчитан на использование в едином технологическом потоке.




Поиск по сайту:







©2015-2020 mykonspekts.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.