Мои Конспекты
Главная | Обратная связь

...

Автомобили
Астрономия
Биология
География
Дом и сад
Другие языки
Другое
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Металлургия
Механика
Образование
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Туризм
Физика
Философия
Финансы
Химия
Черчение
Экология
Экономика
Электроника

Организация производственного процесса





Помощь в ✍️ написании работы
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой

 

Организация производственного процесса начинается с его проектирования. Началом проектирования обычно служит окончание проектирования изделия или получение от заказчика готового проекта.

Задача проектирования производственного процесса состоит в обеспечении:

установленного профиля и характеристики выпускаемых изделий;

заданного объема и календарного плана выпуска продукции;

обоснованных затрат на производство продукции;

использования гибкой технологии в целях возможности быстрого перехода на выпуск нового вида продукции;

соблюдения отраслевых и межотраслевых стандартов и нормативов, в т.ч. по эргономике и экологии.

Базой для проектирования производственного процесса являются:

техническая характеристика изделия и его частей;

соответствие проектной характеристики изделия действующим стандартам и техническим условиям, реальному спросу на рынке;

реальный объем спроса по группам потребителей с учетом конкуренции на рынке;

степень кооперации комплектующих элементов изделия.

На основе полученных данных:

определяется и утверждается объем выпуска изделий по группам;

выбирается и утверждается технология производственного процесса, определяются необходимые производственные мощности для выполнения всего объема работ;

определяется конкретное оборудование, машины, инструменты, приборы;

подбирается соответствующий производственный персонал по рабочим местам;

разрабатывается подетальная и постадийная техническая документация;

разрабатывается порядок и определяются технические средства контроля качества продукции по элементам процесса производства и при поставке потребителю;

Проектирование производственного процесса осуществляется в два этапа. На первом этапе составляется маршрутная технология, в которой определяется перечень основных операция, которым подвергается изделие – кто и что должен делать от первой производственной операции до готового изделия (рис. 5.).

 
 

 


Рис. 5. Маршрутное распределение заданий на подготовку и

организацию производства готового изделия

 

На втором этапе проектирования производственного процесса осуществляется развернутое подетальное и пооперационное проектирование от первой до последней операции. В рабочей документации описывается производственный процесс, вес, размеры и материал каждой детали, устанавливается вид и режим обработки каждой операции, наименование и характеристика оборудования, инструментов, приборов, способ и методы контроля качества, указывается маршрут движения изделия и составляющих его деталей по цехам и участкам до склада готовой продукции, способы и средства транспортировки. На этом этапе рассчитывается себестоимость будущей продукции и цена.

Предусмотренные проектом оборудование, инструмент, технология, способы транспортировки и хранения должны обеспечить:

стабильность заданного качества продукции;

производительность в соответствии с установленными объемами производства и сроками поставки;

техническую и организационную совместимость основных и вспомогательных операций в процессе производства;

простоту обслуживания и контроля работы, ремонта и наладки оборудования;

максимально низкие затраты на выполнение каждой операции;

гибкую возможность перехода на выпуск другой продукции.

Для снижения производственных затрат на предприятиях используются:

специализация – позволяет использовать принципы непрерывности работы машин и оборудования и прямоточности движения обрабатываемых изделий: за каждым цехом, участком и рабочим местом закрепляется технологически однородная группа работ или определенная номенклатура изделий;

непрерывность – сокращение или сведение к нулю перерывов в процессе производства продукции;

прямоточность – прямолинейное движение предметов труда в производственном процессе, устранение возвратных и встречных перемещений в целях сокращения времени на обработку и транспортных расходов;

параллельность – одновременное выполнение различных операций при изготовлении деталей, предназначенных для сборки конечного изделия, или технологических операций на параллельно размещенном оборудовании;

пропорциональность – соблюдение определенных сбалансированных мощностей оборудования в различных цехах и участках для обеспечения равномерности загрузки оборудования, персонала и ритмичности производства.

Доверь свою работу ✍️ кандидату наук!
Поможем с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой



Поиск по сайту:







©2015-2020 mykonspekts.ru Все права принадлежат авторам размещенных материалов.