Машины для засыпки траншей.

По типу действия делятся на

1.) циклического действия (экскаваторы, краны, бульдозеры, скребковые траншеезасыпатели)

2.) непрерывного действия (шнековые и роторные).

Бульдозеры: используются в основном для засыпки траншей после проведения аварийно-восстановительных работ. Недостатки – необходимость доп. площ. для манёвра, низкая производительность, неудобства в управлении, неравномерность засыпки. Плюсы: манёвренность.

Экскаваторы: достаточная манёвренность, возможность работы с обоих сторон отвала, возможность подбивки грунта. минусы: низкая производительность, трудность управления процессом засыпки.

Скребковый траншеезасыпатель: на заболоченных участках, с грунтами низкой несущ. способ. Передвигаясь вдоль траншеи по стороне, противоположной брустверу, тр-ль сгребает в неё грунт, путём забрасывания скребка за бруствер и подтягивает его с грунтом к траншеи тяговым канатом. Большие возможности в оперативности управления меньший износ ходовой части, хороший обзор фронта работ, низкая производительность, засыпка производится крупными комьями грунта, сложность конструкции.

Шнековый траншеезасыпатель: Перемещается вдоль траншеи со стороны бруствера, разрушая его и транспортируя шнеком в траншею. плюсы: непрерывность процесса засыпки, засыпка труб-да разрыхлённым грунтом, перемещение по брустверу, лучшие условия работы машиниста. минусы: занос машины под действием реактивных сил (выглубление шнека из бруствера и разворот влево – в сторону, обратную перемещению грунта), залипание шнека в вязких грунтах, неравномерный износ ходовой части.

Роторный траншеезасыпатель: Разрабатывает бруствер, перемещая его транспортёром обратно в траншею и засыпая её. Ротор м/б расположен как спереди, так и сзади, разгрузка производится самопроизвольно. Транспортёр горизонтальный с небольшим подъёмом в правой части, расположенным внутри ротора. Плюсы: высокое качество засыпки труб-да (разрых-ть грунта, его однородность), разработка смерзшегося бруствера, необходимый темп работы и производительность, непрерывность процесса работы засыпки, меньшая ширина строительной полосы, создание мягкой подушки. минусы: сложность конструкции и значительный вес машины (20 т).

3. Работоспособность объекта диагноза и её проверка.

Работоспособное состояние (работоспособность) -состоя­ние оборудования, при котором объект способен выполнять все функции, предусмотренные техническими условиями, при возможном отклонении параметров от номинальных.

Неработоспособное состояние (неработоспособность) -со­стояние оборудования, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документации.

На этапе эксплуатации при профилактике объекта, перед применением его по назначению или после такого применения в ряде случаев необходимо убеждаться в том, что объект в состоянии выполнять все функции, предусмотренные его рабочим алгоритмом функциони­рования. Это — проверка работоспособности объекта. Проверка работоспособности может быть менее полной, чем проверка исправности, т. е. может оставлять необ­наруженными неисправности, не препятствующие при­менению объекта по назначению. Например, резервиро­ванный объект может быть работоспособным несмотря на наличие неисправностей в резервных компонентах или связях.

Поиск по сайту: